2025-07-02
مقدمة
بصفتها مادة أساسية لحماية الواجهات الخارجية للمباني، يؤثر سلوك التشقق الحراري للزجاج في الحرائق بشكل مباشر على هروب الأفراد وانتشار الحريق. تركز هذه المقالة على آلية التشقق الحراري لـ **الزجاج المقاوم للحريق من قطعة واحدة (DFB)** وتحلل طبيعته المقاومة للحريق.
1. القوة الدافعة الأساسية للتشقق الحراري: إجهاد فرق درجة الحرارة
أكدت الأبحاث (Xie, Keski-Rahkonen, إلخ) أن السبب الجوهري لتشقق الزجاج هو الإجهاد الحراري الحرج الناتج عن **التسخين غير المتساوي:**
زجاج الصودا والجير العادي: فرق درجة الحرارة الحرج هو فقط **80~90℃**
زجاج مقاوم للحريق مقوى بسمك 6 مم**: فرق درجة الحرارة الحرج **330~380℃**
زجاج مقاوم للحريق مقوى بسمك 10 مم**: فرق درجة الحرارة الحرج **470~590℃**
عندما يتجاوز فرق درجة الحرارة بين المنطقة المعرضة (للحريق) والمنطقة المحمية (الإطار) للزجاج العتبة في الحريق، فإن إجهاد الشد المتولد يتجاوز قوة الشد للزجاج (عادةً 30~50 ميجا باسكال)، مما يؤدي إلى ظهور الشقوق.
2. العوامل الرئيسية المؤثرة على التشقق
| جودة معالجة الحواف | قوة حافة التلميع الميكانيكي (78 ميجا باسكال) > حافة الطحن الخشن (56 ميجا باسكال)، تدهور قوة انتشار الشقوق الدقيقة بنسبة 15% + |
| طريقة التركيب | تركيز إجهاد الدعم النقطي > تركيب الإطار؛ مقاومة إطار الألومنيوم للحريق > إطار خشبي |
| التدخل الخارجي | سيؤدي التبريد بالرش إلى تسريع التشقق عندما تكون درجة حرارة الزجاج > 250℃ |
| نوع الزجاج | زجاج البورسليكات (معامل التمدد 4×10⁻⁶/K) مقاومة الصدمات الحرارية زجاج الصودا والجير المدلفن (9×10⁻⁶/K)
أرسل استفسارك إلينا مباشرة
