2025-07-02
مقدمة
بصفتها مادة أساسية لحماية الجزء الخارجي من المباني، يؤثر سلوك التشقق الحراري للزجاج في الحرائق بشكل مباشر على هروب الأفراد وانتشار الحريق. تركز هذه المقالة على آلية التشقق الحراري لـ **الزجاج المقاوم للحريق من قطعة واحدة (DFB)** وتحلل طبيعته المقاومة للحريق.
1. القوة الدافعة الأساسية للتشقق الحراري: إجهاد فرق درجة الحرارة
أكدت الأبحاث (Xie, Keski-Rahkonen, إلخ) أن السبب الجوهري لتشقق الزجاج هو الإجهاد الحراري الحرج الناتج عن **التسخين غير المتساوي:**
زجاج الصودا والجير العادي: فرق درجة الحرارة الحرج هو **80~90℃** فقط
زجاج مقاوم للحريق مقسى بسمك 6 مم**: فرق درجة الحرارة الحرج **330~380℃**
زجاج مقاوم للحريق مقسى بسمك 10 مم**: فرق درجة الحرارة الحرج **470~590℃**
عندما يتجاوز فرق درجة الحرارة بين المنطقة المعرضة (المشتعلة) والمنطقة المحمية (الإطار) للزجاج العتبة في الحريق، فإن إجهاد الشد المتولد يتجاوز قوة الشد للزجاج (عادةً 30~50 ميجا باسكال)، مما يؤدي إلى ظهور الشقوق.
2. العوامل الرئيسية المؤثرة على التشقق
| جودة معالجة الحواف | قوة حافة التلميع الميكانيكي (78 ميجا باسكال) > حافة الطحن الخشن (56 ميجا باسكال)، تدهور قوة انتشار الشقوق الدقيقة بنسبة 15% + |
| طريقة التركيب | تركيز إجهاد الدعم النقطي > تركيب الإطار؛ مقاومة إطار الألومنيوم للحريق > إطار خشبي |
| التدخل الخارجي | التبريد بالرش سيسرع التشقق عندما تكون درجة حرارة الزجاج > 250℃ |
| نوع الزجاج | زجاج البورسليكات (معامل التمدد 4×10⁻⁶/كلفن) مقاومة الصدمات الحرارية زجاج الصودا والجير المدلفن (9×10⁻⁶/كلفن)
أرسل استفسارك إلينا مباشرة
